襯氟儲(chǔ)罐

四氟簡(jiǎn)介

1）聚四氟乙烯的國(guó)內(nèi)俗稱或簡(jiǎn)稱：PTFE、F4、四氟、聚四氟、四氟乙烯、鐵氟龍、

特氟龍等。聚四氟乙烯（英文縮寫為Teflon或PTFE、F4），因應(yīng)用廣泛及在塑料中耐

腐蝕性好被人們稱為“塑料王”，中文音譯稱為“鐵氟龍”、“特氟隆”、“特氟

龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等等。

2）PTFE具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性（是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能優(yōu)良材料之一，

除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化；

3）襯氟產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的工況）、密封性、高潤(rùn)滑不

粘性、電絕緣性和良好的抗老化性、耐溫跨度大。

襯氟工藝

（1）工藝要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG20536-93按照先進(jìn)工藝：蒸汽打壓抽真空操作.

（2）技術(shù)要求：

①四氟板材須符合ZBG33002規(guī)定。

②四氟板材密度宜選用≥2.16g/cm3，且不允許有雜質(zhì)。

③四氟板材的完好性實(shí)驗(yàn)。電壓應(yīng)≥15KV，探頭緩緩移動(dòng)，速度≤100mm/s。

④四氟板材的鈉化處理。

⑤襯里厚度：3mm；

（3）儲(chǔ)罐的內(nèi)表面加工時(shí)將遵循以下幾個(gè)步驟：

a.依據(jù)工藝節(jié)點(diǎn)圖在儲(chǔ)罐外壁焊接“真空嘴”；

b.去除設(shè)備內(nèi)部毛刺，并將角焊縫和機(jī)構(gòu)棱角處進(jìn)行R5的倒圓角處理；

c.儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行噴砂處理，噴砂一定要用鐵砂來(lái)噴，噴砂除銹等級(jí)需滿足Sa3.0等級(jí)要

求；

d.分別在聚四氟乙烯板和儲(chǔ)罐內(nèi)金屬壁板上刷施敏打硬膠水，要求滾膠面積高，確

保厚薄一致，涂膠不少于四遍，每次滾涂要在上次干燥后方能繼續(xù)滾涂；

注：涂刷膠水前應(yīng)把活化面的灰塵清理干凈并放置在無(wú)灰塵、沒(méi)有污染的專用地點(diǎn)。

e.真空貼板：采用外部抽真空的方式，固定好聚四氟乙烯板材，板材周邊全方面密封，同

時(shí)將外部“真空嘴”連接真空設(shè)備，將板材與設(shè)備之間的空氣抽光；并適當(dāng)加溫以固定

四氟板。

f.修邊處理：用專用刀具將兩塊聚四氟乙烯板搭接處，修整出“V”字形坡口，便于PFA

焊接。

g.在焊接前，先用丙酮溶液將焊條擦洗干凈，再將坡口兩端用刀具刮掉表面的灰塵，隨

后用熱風(fēng)焊接設(shè)備，將5mm圓焊條焊接，焊接完鏟平后；

h.對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行25Kv電火花試驗(yàn)；

i.檢驗(yàn)合格后，再用14mm寬焊帶進(jìn)行二次焊接。

j.再次對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行25Kv電火花試驗(yàn)；

k.所有焊接完成以后，進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部蒸汽打壓，溫度120℃，2公斤壓力，內(nèi)部防腐層要

保持5小時(shí)蒸汽保壓/直至停車?yán)鋮s到常溫。